在平時(shí)應(yīng)用之中很多人都會(huì)碰到鈑金加工有關(guān)的銹蝕難題,例如鈑金加工酸洗磷化以后碰到的銹水外蝕問題,這都是許多鈑金加工廠家會(huì)碰到的常見問題,那麼該怎樣處理鈑金加工中的銹蝕這樣的一個(gè)難點(diǎn)呢?今日帶大家一起來看一下吧!
1、我們來認(rèn)識(shí)一下鈑金加工全過程之中酸洗磷化銹水外蝕究竟由于哪些:酸洗鈍化時(shí)縫隙處的酸未經(jīng)中合或是中合不完全,磷化處理化作皮膜不完全易銹蝕,噴漆后一段時(shí)間鐵銹就會(huì)外擴(kuò)散上溢縫隙里。
2、強(qiáng)酸酸洗鈍化,強(qiáng)偏堿脫油處理,殘留在縫隙里的藥品因?yàn)榛瘜W(xué)作用相互間中合后,很多生產(chǎn)商都未飲用水清除干凈整潔,這就導(dǎo)致烘干后縫隙上帶奶白色反應(yīng)物,當(dāng)噴漆一段時(shí)間后,這類奶白色的反應(yīng)物,與汽體中的腐蝕化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致了某種化學(xué)反應(yīng)在溢處縫隙處,此鈑金加工銹水外蝕難點(diǎn)多造成在3~12月間,
而鈑金加工防止銹蝕難點(diǎn)的解決方法有以下幾點(diǎn)建議:
1、脫油盡量采用弱偏堿脫油,盡可能不能含有片堿成分,TAL要控制在15POINT左右,PH不能超過12。
2、酸洗鈍化的步驟則可以 采用硫酸酸洗鈍化,酸洗鈍化時(shí)間不用太長,運(yùn)用硫酸銨是正好的。
3、酸洗鈍化后請運(yùn)用以1~2碳酸鈉中合。
4、表面調(diào)整則通常都用硫酸這種分析化學(xué)然料,運(yùn)用當(dāng)量濃度1~2度就可以 。
5、鋅系磷化處理酸該用限定,預(yù)浸處理試著:TA:45上下,F(xiàn)A:1.3AC:8(20cc 發(fā)酵管)。
6、各手洗建筑項(xiàng)目都勿必清除干凈整潔,手洗要保持溢流式。
以上內(nèi)容僅供參考。